1、原料的選擇：擠塑聚丙烯管材用樹(shù)脂，其熔體流動(dòng)速率在0.2～0.3g/10min范圍內(nèi)。一般熔體流動(dòng)速率在0.2～0.4g/10min范圍內(nèi)的樹(shù)脂應(yīng)用較多。　　2、聚丙烯管生產(chǎn)工藝順序：與通用型聚乙烯管的生產(chǎn)工藝順序相同，工藝順序如下。原料開(kāi)袋檢查質(zhì)量→擠出機(jī)把原料塑化熔融→模具成型管坯→真空定徑套冷卻定徑→真空噴淋冷卻→管材冷卻降溫→牽引→切割→檢驗(yàn)質(zhì)量→入庫(kù)。　　3、設(shè)備的選擇：聚丙烯管材多

這是因?yàn)镻E管道的耐用性在許多管道中都是**的。 PE管材具有很高的耐腐蝕性，高溫和高壓，可以在多種環(huán)境中使用。相反，許多其他管道的缺點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的。例如，過(guò)去用于住宅建筑的鍍鋅鋼管非常生銹。短時(shí)間使用時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)水泛黃和少量水流等問(wèn)題。某些材料的耐高溫性也會(huì)迅速降低，在高溫條件下會(huì)造成不安全的危險(xiǎn)，PE管具有很高的耐熱性，不會(huì)造成不安全的傷害。　　另外，PE管還具有一些優(yōu)點(diǎn)：一般來(lái)說(shuō)，它具有高

聚乙烯本身不易吸潮。一般來(lái)說(shuō)，新鮮原料的含水率僅為百萬(wàn)分之一，但在pe管道的長(zhǎng)距離運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，原料表面容易吸收少量水分，黑色原料會(huì)更加嚴(yán)重。表面會(huì)有一層水，甚**是滴水。因此，在原料進(jìn)入工廠后，對(duì)原料中微量水分的分析是非常重要的，不僅是對(duì)原料質(zhì)量的檢測(cè)，也是對(duì)工藝的確定。相應(yīng)的干燥。如果含水量低，運(yùn)輸距離近的**和韓國(guó)的原料可以不干燥使用。但是，當(dāng)使用黑色原料或不同批號(hào)時(shí)，必須在使用前烘干，